建筑石膏加工按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種：

　　1、烘干機直接氣流法：直接氣流法是我公司利用傳熱傳質效率極高的“氣固旋流”烘干技術自行研究開發設計的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置具有以下幾個方面的技術特色：

　　（1）烘干機可以使用多種熱源，如煙道氣、煤燃氣，也可以用蒸氣或其他能源轉換的熱空氣。

　　（2）、烘干機設備結構緊湊，投資低，所有的系統工藝參數全部經測試校正，可靠性強。

　　（3）、烘干機按氣源的溫度可進行1800C的低濕慢速 煅燒，也可以3000C中速 煅燒，還可以5800C快速 煅燒。（4）、烘干機能耗低，煅燒熱耗不大于35萬kcal/t ?石膏。

　　（5）、可以生產干二水石膏也可以生產半水石膏，生產干二水石膏的風溫只需1200C,完全可以利用火力發電廠的低溫煙氣。

　　2、烘干機蒸汽間接法：蒸汽間接法是根據電廠的能源情況和環保要求，自行研究開發設計的一套石膏烘干、煅燒工藝裝置。該裝置將較易脫出的游離水與難于脫出的結晶水的分置在兩臺設備中進行，使其更具合理性，也便于產品結構調整的質量控制。該裝置可以生產于二水石膏（水泥緩凝劑用）、超優等品?石膏。該工藝裝置具有以下同個方面的技術特色：

　　（1）、烘干機單位體積設備的傳熱面積大，設備結構緊湊，裝置占地面積小。

　　（2）、熱量利用率高，每噸B石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。

　　（3）、用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。

　　（4）、設有余熱回收再利用裝置，降低系統能耗。

　　（5）、采用自主研發的石膏卸料器和高效石膏烘干機，它不僅填補了國內空白，還達到了國外同類產品水平，確保系統高效、穩定運行。

　　（6）、無二次風粉塵污染，尾氣排放達到國家環保要求！