1．射線探傷方法(RT)目前應(yīng)用較廣泛的射線探傷方法是利用(X、γ)射線源發(fā)出的貫穿輻射線穿透焊縫后使膠片感光，焊縫中的缺陷影像便顯示在經(jīng)過(guò)處理后的射線照相底片上，能發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。2．超聲波探傷(UT)超聲波比射線探傷靈敏度高，靈活方便，周期短、成本低、效率高、對(duì)人體...
能源的安全持續(xù)供給對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起到舉足輕重的作用，長(zhǎng)距離管道輸送是能源供應(yīng)的重要渠道，同時(shí)也是成本低的一個(gè)運(yùn)輸形式。從管道的全壽命周期經(jīng)濟(jì)來(lái)看，金屬管道具有較大的優(yōu)勢(shì)，是當(dāng)前常用的管道類(lèi)型。管道輸送的能源大都是易燃易爆的物質(zhì)，管道的破損易引起泄露，甚至發(fā)生爆炸事故。因此，采用合理有效的技術(shù)手段...
焊縫應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環(huán)境以及應(yīng)力狀態(tài)等情況，按下述原則分別選用不同的質(zhì)量等級(jí)， 1. 在需要進(jìn)行疲勞計(jì)算的構(gòu)件中，凡對(duì)接焊縫均應(yīng)焊透，其質(zhì)量等級(jí)為： 1) 作用力垂直于焊縫長(zhǎng)度方向的橫向?qū)雍缚p或T形對(duì)接與角接組合焊縫，受拉時(shí)應(yīng)為一級(jí)，受壓時(shí)應(yīng)為二級(jí)...
無(wú)損檢測(cè)的常規(guī)方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢驗(yàn)和用射線照相探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷等儀器檢測(cè)。焊縫檢驗(yàn)方法: 1,外觀檢查.2,致密性試驗(yàn)和水壓強(qiáng)度試驗(yàn).3,焊縫射線照相 .4,超聲波探傷.5,磁力探傷.6,滲透探傷.關(guān)于返修規(guī)定:具體情況具體對(duì)待,總之要力爭(zhēng)減少返修次數(shù) 在廠房...
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